1. Nhà máy nhiệt điện: lót thùng máy nghiền than tốc độ trung bình, vỏ cánh quạt, ống khói vào của máy hút bụi, ống tro, lót gầu, ống nối máy phân ly, lót tấm máy nghiền than, lót phễu và máy nghiền than , vòi đốt, lớp lót cho phễu và phễu than, giá đỡ cho bộ sấy sơ bộ không khí và cánh dẫn hướng cho thiết bị phân tách. Thép được sử dụng trong các máy móc trên đều có thể được gia công bằng các tấm thép chịu mài mòn.
2. Bãi than: lớp lót của máng cấp liệu và phễu, ống lót phễu, cánh quạt, tấm đáy của máy đẩy, tấm lót của bộ thu bụi lốc xoáy và dẫn hướng than cốc, lớp lót của máy nghiền bi, bộ ổn định mũi khoan, vòng xoắn Đồng hồ cấp liệu và của nó đế, lớp lót của gầu nhào, bộ cấp liệu dạng vòng và tấm đáy của xe ben. Bởi vì nếu tấm thép được sử dụng trong những trường hợp như bãi than, thì tấm thép phải có những yêu cầu nhất định về khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn. Hơn nữa, môi trường sử dụng của bãi than tương đối phức tạp nên cần sử dụng thép tấm có chất lượng tốt hơn. Gia công thép tấm chịu mài mòn, chẳng hạn như thép tấm chịu mài mòn dòng EH của Nhật Bản và thép tấm chịu mài mòn DILLIDUR của Dillingen, Đức.
3. Nhà máy xi măng: lót máng, ống lót cuối, máy hút bụi lốc xoáy, cánh phân cách và cánh dẫn hướng, cánh quạt và lớp lót, lót thùng tái chế, tấm đáy băng tải trục vít, các bộ phận đường ống, tấm lót làm mát frit, lớp lót máng băng tải. Các bộ phận này cũng yêu cầu tấm thép chịu mài mòn có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn, đòi hỏi phải sử dụng tấm thép chịu mài mòn được xử lý bằng quy trình đặc biệt.
4. Máy móc bốc xếp: tấm xích máy nghiền, tấm lót phễu, tấm lưỡi gắp, tấm đổ xe tự động, thùng xe ben. Điều này đòi hỏi những tấm thép chịu mài mòn có độ bền và độ cứng chịu mài mòn cực cao. Nên sử dụng JFE-EH-C500, JFE-EH-C550, DILLIDUR 500V, DILLIDUR 550V và các vật liệu khác để gia công tấm thép chịu mài mòn có độ dày 25-45MM.
